解決傳統(tǒng)油田因設備野外分散，設備維護保養(yǎng)難、設備故障周期長，排除效率低下，設備集中管理不便及使用成本高等問題。過程數據實時監(jiān)控和主動報警，維護保養(yǎng)自動提示，報表自動生成匯總，數據遠程分析診斷，性能衰退過程預測。
解決傳統(tǒng)油田因設備野外分散，設備維護保養(yǎng)難、設備故障周期長，排除效率低下，設備集中管理不便及使用成本高等問題。過程數據實時監(jiān)控和主動報警，維護保養(yǎng)自動提示，報表自動生成匯總，數據遠程分析診斷，性能衰退過程預測。
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設備狀態(tài)查詢
提供過程監(jiān)控、動態(tài)分析、生產管理于一體的解決方案，實現了動力設備狀態(tài)的遠程監(jiān)控，完成了對基本生產單元的有效管理，達到了異常情況精確定位、快速處理的管理目標。
故障診斷分析
通過Allison后臺故障數據庫，實現動力單元故障的及時查詢和信息推送，并推薦完整的處理方案。
設備壽命管理
通過對設備運行數據的分析和計算，在設備的使用年限內，有針對性的進行預先維修和設備狀態(tài)保養(yǎng)工作，實現設備的全壽命管理。
主動跟蹤維護
用戶不再依托設備操作人員定期檢查設備參數及設備工況，系統(tǒng)可實現報警信息和維護保養(yǎng)信息的自動推送，實現設備的主動跟蹤維護服務。
可視化分析
通過可視化分析，可獲取更多的設備信息，分析創(chuàng)建潛在數據，能最大限度的提高設備生產力，讓信息的價值最大化。
數據信息共享
可為合作方提供對應的數據接口，以最便捷的方式完成對Allison變速箱的在線數據訪問，實現生產單元的有效管理，使得生產運行指揮更為便捷、高效。 |
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鉆機一體化監(jiān)控系統(tǒng)涵蓋鉆機動力機組數據監(jiān)控系統(tǒng)、發(fā)電機組數據監(jiān)控系統(tǒng)、泥漿泵控制系統(tǒng)、井場視頻自動跟蹤系統(tǒng)、井場氣體檢測系統(tǒng)、井場通風控制系統(tǒng)和井場緊急語音報警系統(tǒng)。各系統(tǒng)之間相互聯(lián)動，當相關區(qū)域氣體超標或緊急報警時，視頻系統(tǒng)自動切換放大相關區(qū)域的實時圖像，并播放相關語音提示信息。同時整個聯(lián)網系統(tǒng)通過無線系統(tǒng)遠傳至隊長室，并預留隊長室網絡接入接口，可以將整個井場相關數據信息實時遠傳至信息中心監(jiān)控室。
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動力單元控制系統(tǒng)涵蓋國內EX防爆認證及歐盟ATEX防爆認證，并提供完整配套的防爆儀器儀表設備，包括控制器、觸摸顯示屏、油溫傳感器、油壓傳感器、泵壓傳感器、電磁閥、進氣關斷閥等等，控制系統(tǒng)不僅具備發(fā)動機數據監(jiān)控、傳動箱數據監(jiān)控、泥漿泵數據監(jiān)控及管路壓力監(jiān)控，而且具備完善的停車保護（高水溫、低油壓、低水位）以及泵組超壓時快速回怠速及回空檔功能，同時控制系統(tǒng)具備可靠的近、遠程切換、聯(lián)動控制和數據同步顯示等功能，可以為客戶提供完整可靠、經濟的控制系統(tǒng)解決方案。
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井場防爆視頻監(jiān)控系統(tǒng)是根據鉆井、壓裂等石油鉆采行業(yè)的功能需求、使用環(huán)境、和操作特點定制的專業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
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系統(tǒng)優(yōu)勢
■ 所有設備完全滿足防爆要求
主要性能指標
■ 工作電壓：AC220V/AC110V/DC24V
典型應用
■ 涪陵頁巖氣田 修井機配套 |
 
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